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酞菁绿橡胶材料及制品的质量检测方式

2020-06-01  来自: 莱州彩之源颜料科技有限公司 浏览次数:476

酞菁绿橡胶材料及制品都有严格的质量要求,如拉伸强度、弹性模量、延伸率、耐老化等。橡胶制品用于精密度高的领域,这些参数往往要求很苛刻。

1、耐介质增重实验

可以从成品上取样,浸泡在选定的一种或几种介质中,一定温度时间后取称重,根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类

比如在100℃机油中浸泡24小时,酞菁绿NBR,氟胶,ECO,CR质量及硬度变化率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度变化很大,体积膨胀很明显。

2、热空气老化实验

从成品中取样,放在老化箱里老化一天,观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150℃下CR,NR,SBR都会脆断,NBR EPDM还有弹性。升到180℃下普通NBR就会脆断;而230℃下HNBR也会脆断,酞菁绿氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

酞菁绿

3 、燃烧法

取少许样品,在空气中烧。观察现象。

一般来说氟胶,CR,CSM离火自息,即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。当然,如果仔细观察,燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶,有火源时火劈啪的乱溅,似乎有水似的,离火自熄,烟浓且有酸味。需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄,这要借助别的办法进一步推断。

4、测比重

用电子称或分析天平,精确到0.01克的即可,外加一杯水,一根头发丝即可。

一般来说氟胶比重大,1.8以上,CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

5、低温法

从成品上取样,用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟,在选定温度下感觉软硬程度。比如零下40℃以下,同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比,硅胶则比较软。

 

关键词: 酞菁绿   橡胶   质量   检测