电泳漆生产过程中哪个环节容易出问题
生产电泳漆可能出问题的环节：
1、预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严重，杂质含量过高。
2、磷化，磷化渣没有及时清理。
3、电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。（连续更换过滤袋，清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时，需连续清洗。
4、槽液中助溶剂含量偏低。（PH值过高时可适量补加冰醋酸）。
5、超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。（加强后续清洗。
6、电泳加工后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。（严格按操作规程操作）。
2、怎样才能有效的避免此种问题的出现呢？
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理，保持各工序、环节符合涂装要求。
3、经常检查、更换过滤袋，加强过滤。
4、按技术要求定期检测助溶剂含量，保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果，避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。
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