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永固红F3RK在塑料色母粒的分散过程

永固红F3RK是塑料色母粒常用的有机红色颜料之一,其具有优异的耐光、耐热性、耐迁移性。永固红F3RK塑料色母粒常用于户外电线电缆、薄膜、片材等制品。由于这些产品的功能和外观的要求,对色母中着色剂(永固红F3RK)的分散性要求特别高。高浓度色母粒中的着色剂(永固红F3RK)的质量分数高,会增加分散难度。因此,为不影响最终产品质量,我们要提高完善着色剂(永固红F3RK)在塑料色母粒中的分散性。

一、颜料在塑料色母粒中的分散过程

1、干混合:颜料(永固红F3RK)、树脂和分散剂在混合机中,转速由低到高的转动下,通过冲击碰撞分散,形成颜料—载体—分散剂混合物,粉碎颜料聚集体和团聚体,使颜料粒度减少,干混后颜料粒径为100微米。

2、挤出:经过双螺杆的剪切,载体树脂的熔体传递高剪切应力,达到颜料分散的目的。在载体树脂的熔点或接近熔点时,粘度最大,传递剪切应力量大,颜料(永固红F3RK)分散最好,粒径细化至1-5微米左右或各种产品所要求的分散粒度。对于难分散颜料,造粒后分散可能未达到要求。

二、提高颜料(永固红F3RK)分散性措施

1、对于分散性差、耐热性好的颜料,如酞菁颜料,可适当提高熔体粘度,如降低挤出温度。

2、使用分散性优良的挤出设备。

3、加入促进分散的助剂

4、将颜料(永固红F3RK)进行磨细预处理。

5、二次加工。

 永固红F3RK.jpg


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